焦化廠涉及的除塵點(diǎn)包括爐頂導(dǎo)煙孔、裝煤機(jī)側(cè)、攔焦?fàn)t門(mén)、導(dǎo)焦柵、熄焦車(chē)上方。煙塵通過(guò)吸塵罩和管道收集后，經(jīng)和爐頂導(dǎo)煙車(chē)、裝煤推焦車(chē)和攔焦車(chē)連接行進(jìn)的皮帶小車(chē)，由通風(fēng)槽導(dǎo)入蓄熱式火花捕集器，再通過(guò)長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的干凈氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。布袋除塵器收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、埋刮板機(jī)、中間灰倉(cāng)、無(wú)塵裝車(chē)機(jī)，由汽車(chē)外運(yùn)。

 除塵方式簡(jiǎn)介：

1． 爐頂導(dǎo)煙孔煙氣捕集  在爐頂出焦側(cè)位置上設(shè)置移動(dòng)通風(fēng)槽，支撐在焦?fàn)t立柱上；用于移動(dòng)通風(fēng)的通風(fēng)口裝置設(shè)置在導(dǎo)煙車(chē)上，與通風(fēng)槽上的皮帶配套，由導(dǎo)煙車(chē)帶動(dòng),不另外增加驅(qū)動(dòng)設(shè)備，將煙氣引出至除塵器；各導(dǎo)煙管分管上設(shè)有卸爆閥和手動(dòng)野風(fēng)閥，野風(fēng)閥用于手動(dòng)調(diào)節(jié)抽風(fēng)時(shí)混入空氣的混入量，煙氣中煤氣濃度在焦?fàn)t煤氣的范圍內(nèi)，不發(fā)生爆炸，泄爆閥的作用則是在異常爆炸時(shí)的泄壓泄爆；匯總管上設(shè)放散管，一旦除塵系統(tǒng)故障時(shí)導(dǎo)煙小車(chē)可以對(duì)空排放。  設(shè)計(jì)中設(shè)燃燒室，裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入導(dǎo)煙車(chē)上的燃燒室進(jìn)行燃燒后，煙氣不再含有絮狀煙塵和呈粘性的焦油煙，所以解決了裝煤除塵器濾袋清灰及灰斗排灰等搗固焦?fàn)t除塵工藝中的技術(shù)難題，可以搗固焦?fàn)t裝煤除塵系統(tǒng)的長(zhǎng)期的運(yùn)行。      

2． 出焦煙氣捕集  捕集罩固定在攔焦機(jī)上并隨攔焦車(chē)一起移動(dòng)；在攔焦機(jī)第三軌道一側(cè)增設(shè)移動(dòng)通風(fēng)槽，用于移動(dòng)通風(fēng)的通風(fēng)口裝置設(shè)置在除塵抽風(fēng)罩框架上；捕集罩和移動(dòng)通風(fēng)的通風(fēng)口裝置運(yùn)行在焦側(cè)的攔焦機(jī)軌道及操作臺(tái)外側(cè)的第三條軌道上，由攔焦機(jī)帶動(dòng),不另外增加驅(qū)動(dòng)設(shè)備，將出焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵導(dǎo)入通風(fēng)槽，抽吸到地面除塵站進(jìn)行凈化處理。      

3． 機(jī)側(cè)爐門(mén)煙氣捕集  對(duì)于機(jī)側(cè)爐門(mén)的外逸的煙塵，則需要設(shè)計(jì)單獨(dú)的煙氣捕集罩及相應(yīng)的抽風(fēng)裝置予以捕集。同樣，移動(dòng)通風(fēng)槽能解決此類(lèi)移動(dòng)產(chǎn)塵點(diǎn)的除塵。在推焦機(jī)的尾部，與現(xiàn)有的推焦車(chē)磨電道平行架設(shè)一條沿焦?fàn)t方向通長(zhǎng)的移動(dòng)通風(fēng)槽，在推焦車(chē)正對(duì)爐門(mén)的上方設(shè)置捕集罩，由風(fēng)管引至推焦機(jī)的尾部，同時(shí)為了增加爐口煙氣的捕集效果，在爐口上方設(shè)煙氣導(dǎo)流罩，此罩可以將煙氣充分導(dǎo)入捕集罩內(nèi)。移動(dòng)通風(fēng)口裝置安裝在推焦機(jī)尾部機(jī)架上，由移動(dòng)通風(fēng)口裝置與移動(dòng)通風(fēng)槽對(duì)接，將煙氣導(dǎo)入移動(dòng)通風(fēng)槽，引至地面除塵站布袋除塵器處理。移動(dòng)通風(fēng)槽上的移動(dòng)通風(fēng)口裝置由推焦車(chē)帶動(dòng),不另外增加驅(qū)動(dòng)設(shè)備。   

4． 除塵地面站及煙氣處理系統(tǒng) 1）布袋除塵器  裝煤和出焦時(shí)產(chǎn)生的煙氣通過(guò)移動(dòng)通風(fēng)口（罩）和三條移動(dòng)通風(fēng)槽，經(jīng)除塵風(fēng)管，進(jìn)入除塵器。除塵器采用長(zhǎng)袋低壓，該設(shè)備代表比較的除塵技術(shù)，具有凈化（可達(dá)99%以上），占地面積小，清灰壓力低，只有0.15～0.25MPa，目前已廣泛運(yùn)用于冶金、建材、化工、紡織等行業(yè)，在武鋼、鞍鋼、柳鋼等焦?fàn)t裝煤除塵技術(shù)上也使用較好。對(duì)焦?fàn)t煙氣，其過(guò)濾風(fēng)速可為1.0～1.2m/min，經(jīng)長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器凈化處理后煙氣排放濃度將小于 20 mg/Nm3，低于允許的排放要求。 

技術(shù)特點(diǎn)：

（1）性設(shè)計(jì)：袋除塵器隨主機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)工作極少；

（2）適用性設(shè)計(jì)：袋除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng)，并可根據(jù)用戶(hù)情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì)；

（3）的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的除塵布袋及零部件選用，可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求，袋除塵器的排放可低于30mg/Nm；

（4）優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì)，有利于均勻的氣流分布；

（5）防漏風(fēng)設(shè)計(jì)，袋除塵器的漏風(fēng)率在2%上下；

（6）全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，并設(shè)備的制造精度；

（7）分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，清灰強(qiáng)度及效果；

（8）除塵器停機(jī)自清系統(tǒng)，除塵器始終處于良好工作狀態(tài)；

（9）定阻和定時(shí)聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)（PLC）；

（10）自動(dòng)超溫報(bào)警和緊急降溫控制；