選擇鍋爐除塵設備時，應根據有關標準和規(guī)定，及不同燃燒方式的鍋爐在額定蒸發(fā)量下出口的煙塵濃度，和除塵器對負荷的適應性等因素，通過對技術經濟比較，選用、低阻、設備投資少、運行費低的鍋爐除塵器。

我公司生產的鍋爐除塵器可分為兩大類：

1.干式除塵器：電除塵器，旋風除塵器及布袋除塵器; 

2.濕式除塵器：包括旋流板噴淋塔、麻石除塵設備、沖擊式除塵器等。目前常見的運用最多，應用最廣泛的是旋風除塵器、靜電除塵器、布袋除塵器及旋流噴淋塔;幾種常見的鍋爐除塵設備，實際中應選用哪一種應根據各自的優(yōu)缺點及實際情況決定。

目前大型鍋爐大多使用靜電除塵器、布袋除塵器及旋流板噴淋塔。隨著環(huán)保局對環(huán)境監(jiān)管的越來越嚴，我國很多地區(qū)被要求安裝生物質鍋爐，生物質鍋爐和傳統(tǒng)燃煤鍋爐還是有很大區(qū)別的。生物質鍋爐排煙方式有兩種，一種是直排，由于生物質燃料比較輕，鍋爐煙氣在引風機的作用下會把沒有被充分燃燒的生物質顆粒吸入布袋除塵器內，造成布袋除塵器起火。針對生物質鍋爐燒布袋的情況，經多次實驗研制出了生物質鍋爐阻火器，阻火器采用碰撞和攔截的原理，可攔截未充分燃燒的生物質顆粒進入布袋除塵器。另一種是三回程鍋爐，這種鍋爐煙氣要進行二次燃燒，排出來的煙氣里面不會有未燃燒的生物質顆粒。生物質鍋爐排出的煙氣里面不會含有二氧化硫，所以生物質鍋爐不用安裝脫硫塔。　　

燃煤鍋爐作為傳統(tǒng)鍋爐，市場保有率以非常高，大型燃煤鍋爐一般都配有省煤器煙氣溫度都在160℃一下，煙氣可直接進入布袋除塵器，小型燃煤鍋爐由于沒有省煤器煙氣溫度一般在300℃左右，超過了布袋的承受溫度需進行降溫處理后再進布袋除塵器，鍋爐煙氣降溫常采用風冷降溫和水冷降溫兩種方式，我公司可根據客戶的具體情況來為客戶制定具體的降溫措施，從而達到保護布袋的目的。

鍋爐除塵布袋的選擇：

1. 生物質鍋爐可采用耐溫較高的玻纖針刺氈。　

2.大型燃煤鍋爐一般采用好的PPS濾料，并對纖維作PTFE滲膜處理，解決了鍋爐煙氣腐蝕性高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。　

3.小型燃煤鍋爐由于煙氣溫度較高且不是很穩(wěn)定一般采用耐溫較好的氟美斯布袋。

志新鍋爐布袋除塵器的具體配置：

鍋爐除塵器的結構為除塵器箱體、布袋、骨架、脈沖閥、氣缸、PLC控制柜、卸灰閥、噴吹組合等等。下面我們一起來詳細說一下。

鍋爐除塵器的箱體         鍋爐除塵器的焊接均在車間平臺上焊接完成，這樣既可以除塵器畫板的平整，簡化了除塵器的整體安裝，使安裝質量了。鍋爐除塵器采用了大頂棚加雙層密封蓋的結構方式，檢修除塵器方便，的較少了工人的勞動強度。          

鍋爐除塵器的布袋         本除塵器布袋采用PTFE濾料(聚四氟乙烯纖維)經三維針刺而成的一種過濾材料。PTFE纖維為大分子線性結構，因而具有的耐溫、、耐腐、耐化學穩(wěn)定性，廣泛適用于鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過濾環(huán)境。

鍋爐除塵器骨架         除塵骨架采用錐形口結構的袋籠，在重力的作用下，自相平行。濾袋與濾袋間距均勻，整個袋室的氣流就比較均勻。濾袋籠骨的制作和焊接符合相應行業(yè)標準。

鍋爐除塵器電磁脈沖閥       電磁脈沖閥是濾袋清灰的動力元件，它的選用關系到除塵器的造價及清灰效果。這種脈沖閥的膜片，壽命大于100萬次以上，滿足了脈沖電磁閥的運行要求、地減少了維護工作量。

鍋爐除塵器氣缸　鍋爐除塵實際生產的工況是非常復雜的，有時會短暫的出現斷電和斷氣的狀態(tài)，為了鍋爐和風機等設備的運行，金珠環(huán)保協(xié)調氣缸廠家共同了自鎖式氣缸驅動機構和儲氣罐的聯(lián)合保護裝置。自鎖式氣缸驅動機構在斷電的情況下，沒有控制系統(tǒng)的信號控制，此機構將保持原來的狀態(tài)，不會誤操作。

鍋爐除塵器PLC控制柜        鍋爐布袋除塵器設置采用PLC控制柜，可通過觸摸顯示屏操作實時監(jiān)測系統(tǒng)運行工況。控制柜留有輸出接口，便于遠程監(jiān)測。

鍋爐除塵器的卸灰閥          它所卸灰的物料溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有隔離，能防止粉料與軸承接觸。型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接。減速機和卸料器殼體有的距離。了物料的自動卸灰。

鍋爐除塵器噴吹組合       鍋爐除塵器清灰方式為固定行噴吹，每個濾室內設置1～2只氣包，氣包上的脈沖閥與噴吹管相連，一根噴吹管對一排濾袋進行清灰。根據造紙黑液煙氣的性質，為了提高設備的使用壽命，采用了不銹鋼噴吹管。