聯(lián)系人:曹剛
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由于環(huán)保要求越來越嚴,原有靜電除塵器進行技術維修改造,才能滿足現(xiàn)在環(huán)保需求。我公司靜電除塵器維修技術成熟,運行穩(wěn)定,排放達標,已在多家電廠維修改造成功,具有造價低,運行穩(wěn)定等諸多特點。
電除塵器維修標準及步驟:
一、清理極板、極線、支撐梁、導流板、出入口煙道積灰。維修標準:無積灰、導流孔不堵塞,灰斗積灰無死角。
二、檢查陽極板變形,磨損及其吊架結(jié)構(gòu)。維修標準:①板排平面度<±5mm;②所有螺栓擰緊,焊牢焊。縫光滑平整牢固各部分,無尖角毛刺;③所有板排無嚴重磨損,腐蝕。
三、下夾板偏位時,可通過調(diào)整定位板缺口進行調(diào)整,并按設計規(guī)定留活動間隙。維修標準:下夾板與定位板單側(cè)間隙2~4mm,下部間隙30mm。
四、檢查極板下夾板撞擊桿變形情況承擊砧頭部磨損。維修標準:錘頭自由落下時,鉛錘位置與承擊砧距離誤差為0~10mm。
五、檢查極線放電端沾灰和電蝕及“掉刺”情況。維修標準:無斷刺、嚴重電腐蝕現(xiàn)象。
六、振打傳動軸彎曲及軸向移位情況。維修標準:①整體軸長度彎曲不大于10mm;②軸位移不大于3mm。
七、塵中軸承及各套轉(zhuǎn)動及磨損情況。維修標準:相鄰軸承中心線偏差小于2mm,整體軸長軸承中心不大于5mm。
八、振打錘振打位置及磨損螺絲磨損脫焊檢查。維修標準:①振打中心偏差不大于3mm;②振打錘頭無脫落,連接螺栓不脫焊。
靜電除塵器維修改造方式:
1)在煙箱內(nèi)設計預荷電裝置。煙箱內(nèi)預荷電裝置為我公司的產(chǎn)品之一,主要針對一電場前一、二塊極板不能被充分利用而采取的增效措施,即在電場煙箱靠近電場的一層孔板前加設一排陰極線,對孔板所在的平面放電,使粉塵預荷電,這樣可充分利用一電場的前一、二塊陽極板的收塵面,而且孔板也具有提高除塵器收塵效果的功效。
(2)在靜電除塵器頂部設計擋風裝置,減少煙氣的逃逸。為了阻止電除塵器內(nèi)部煙氣的直接逃逸,在電除塵器的頂部合理設計擋風板,使煙氣全部經(jīng)過電除塵器放電區(qū),避免高濃度的含塵煙氣逃逸。
(3)增設芒刺片,放電盲區(qū)。為了原電除塵器的放電盲區(qū),可在陰極框架上增設芒刺片,增加放電點,使經(jīng)過電場的煙氣被電離,從而達到提高電除塵器除塵效率的目的。
(4)采用高頻電源替換普通電源。高頻電源近乎純直流,其供電電壓就是火花電壓,放電,粒子荷電量大,故一般一、二電場可以采用高頻電源。普通單相電源在相同的電壓放電點,電源峰值電壓高,放電強烈,尤其是末電場微細粉塵多,更利于微細粉塵的電離,故三、四電場仍采用普通電源,這樣不僅可以節(jié)約成本,又能提高電除塵器整體放電性能。
(5)改進電除塵器出口煙箱的設計,利用斜氣流技術優(yōu)化粉塵的沉降效果。改進型出口封頭將上下封板設計成上下不對稱型,下側(cè)的封板傾斜度加大,這樣煙氣流速在末電場內(nèi)呈上大下小,即末電場和出口煙箱內(nèi)下側(cè)氣流流速較低,上部流速較高,有利于煙氣中灰塵的沉降。下側(cè)封板傾斜度加大,也有利于沉積在出口煙箱下側(cè)板上的灰塵落入灰斗,減少末電場振打清灰造成的二次揚塵。
(6)使用煙氣調(diào)質(zhì)技術,提高電除塵除塵效率。對于原先使用標準煤能達標排放的電除塵器現(xiàn)使用劣質(zhì)低硫煤將無法達到理想運行效率,此時提高電除塵器除塵性能具有成本效益的解決方法就是使用“煙氣調(diào)質(zhì)技術”。我公司已成功與美國燃料技術公司合作,有著全套的煙氣調(diào)質(zhì)技術,用理想的設計結(jié)合自控,以組裝好的集裝箱式系統(tǒng),提供提高電除塵器集灰性能理想性價比的解決方法和服務,解決電除塵器因煙氣性質(zhì)變化無法達到性能的根本問題。
我公司對靜電除塵器改造有兩種方式,一種為電袋復合式除塵器,前邊靜電除塵器,后邊布袋除塵器,發(fā)揮兩種布袋的優(yōu)勢,取長補短,是目前電池那個過路最常用的方法,其除塵,人們的認可。一種為高頻電源的改造也能滿足現(xiàn)在達標需要。
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