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生物質鍋爐布袋除塵器主體結構由上箱體,中箱體、灰斗、卸灰系統、噴吹系統和控制系統等幾大部分組成。并配有基礎支柱、爬梯、欄桿、檢修門。采用下進氣結構,鍋爐布袋除塵器工作時,含塵煙氣由鍋爐出口,第一步進入旋風除塵器,旋風除塵器對大的火星顆粒進行處理,經旋風除塵器處理后的氣體再進入火星捕集器,火星捕集器專門捕捉生物質鍋爐煙氣中的火星顆粒,達到無火星進入布袋除塵器,消除布袋除塵器燒布袋的風險。火星捕集器處理后的生物質鍋爐煙氣由火星捕集器出風口,進入布袋除塵器的進風口,進入布袋除塵器的煙氣隨氣流上升經濾袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋外側,凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體,再通過出風口經風管、風機、煙囪排入大氣。落入灰斗中的粉塵由卸料器排出。
鍋爐布袋除塵器制作時,要充分考慮廠家工況環境狀況,合理選擇鍋爐布袋除塵器的過濾風速,在規劃時考慮布袋除塵器的過濾風速不要高于0.8m/h,原因是生物質鍋爐的煙塵是比較輕的,若配置過濾風速過高勢必會造成布袋除塵器清灰困難重重,也會造成除塵布袋糊袋和鍋爐不起火。另外最好將該生物質鍋爐布袋除塵器規劃成離線清灰方法,這會有利于布袋除 塵器清灰徹底性,而達到理想的收塵效果。
生物質鍋爐除塵器是一種大型高溫袋式除塵器,充分考慮了袋式除塵器在高溫環境下的運行條件,在耐高溫、耐腐蝕等方面進行了特殊處理,可根據具體行業煙氣的不同特性進行靈活
改進,根據客戶要求選擇PPS、 氟美斯等其他高溫濾袋,可保證除塵設備在高溫煙氣凈化過程中穩定運行,適用范圍廣。
1 / 采用脈沖噴吹清灰,設備運行穩定,除塵效率高;
2 / 可根據客戶要求選擇PPS、氟美斯等其他高溫濾袋;
3 / 充分考慮了袋式除塵器在高溫環境下的運行條件,在耐高溫 、耐腐蝕等方面進行了特殊處理;
4 / 可根據具體行業煙氣的不同特性進行靈活改進,適用范圍廣;
5 / 采用加強型除塵器箱體,處理大風量高溫煙氣時更加穩定;
6 / 配置PLC電控系統,自動化程度高,管理操作方便。
高溫煙氣經過冷卻裝置,溫度被控制到可處理的范圍,然后經過預除塵設備(陶瓷旋風除塵器或重力除塵器)的初步除塵凈化再進入鍋爐除塵器中。煙氣通過進風煙道被均勻分布到各個除塵室,在高溫濾袋的過濾下得到凈化,干凈氣體從凈氣室、出風煙道進入煙囪排出;粉塵顆粒在濾袋表面被阻留,并隨著時間越積越多,直到除塵室阻力達到預先的設定值,然后該除塵室開始進入清灰模式,其他除塵室則繼續保持對煙氣的過濾。
進入清灰模式的除塵室,首先被切斷與出風煙道的聯系,形成閉路,處于離線狀態,不再執行過濾工作;電控系統會發出清灰指令,脈沖電磁閥釋放高壓氣體對濾袋進行清灰,濾袋表面的粉塵震動掉落進下方灰斗被收集起來,清灰工作完成,該除塵室重新進入過濾模式,下一個阻力達到設定值的除塵室則進入清灰模式。
如此循環,除塵器一直保持工作狀態,實現對高溫煙氣的持續過濾凈化,從而保證排放空氣始終達標。
生物質鍋爐煙塵具有低S02、NOz成分,生物質成型燃料灰分含量1.8%左右,燃燒后大部分形成灰渣,由除渣系統排除,飛灰則隨煙氣排出,具有密度小,粒度細等特點。使得鍋爐煙塵排放不同程度上存在著粉塵排放超標、煙色排放超標或煙色排放超標的現象。因此采取的進行凈化。 他與有著本質的區別,在選擇除塵布袋也有著材質的區別。
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